球閥注脂嘴泄漏處置方法探討

 摘  要：通過對典型球閥閥座密封系統結構的研究，分析了注脂嘴的結構和失效原因，得出球閥注脂嘴失效泄漏時不能直接帶壓更換 的結論；探討了注脂嘴發生泄漏時的兩種處理方法， 并介紹了一種新型在線帶壓更換注脂嘴的方法。

     注脂維護保養對于減少球閥故障、延長球閥壽命、使球閥方便操作等方面具有重要意義。注脂設備通過注脂嘴向閥球密封系統注入潤滑脂（清洗液），實現對球閥的維護和保養。由于注脂嘴下端處于閥球內流體壓力環境中，給注脂嘴出現泄漏時的處置和更換造成了一定困難。

1 球閥注脂嘴的結構及泄漏原因分析

1.1 球閥閥座密封系統

     典型球閥的閥座密封系統如圖1所示，嵌在閥座上的密封環和閥球之間形成密封副，注脂設備通過注脂接頭、內置止回閥及閥座內部注脂通道將潤滑脂（清洗液）注入至閥座密封環位置，從而實現對密封副的潤滑和密封。注脂嘴的下端通過螺紋與閥體直接相連，上端暴露于大氣中，注脂嘴上、下端面之間承受的壓力即為管線流體的壓力。如果注脂嘴結構失效，就會引起流體介質泄漏。

圖1 典型球閥的閥座密封系統

      多數球閥在外部注脂嘴之后都設計有內置止回閥，內置止回閥被直接旋進閥體，與注脂接頭互不影響，目的是為了實現在線條件下可以拆卸更換外部注脂嘴。但是由于內置止回閥尺寸較小、結構簡單，因此在實際工作中這種內部止回閥并不完全可靠。

1.2 注脂嘴的架構及無效其原(yuan)因(yin)闡述

      注(zhu)脂(zhi)嘴應(ying)該由蓋帽(mao)、小(xiao)鋼珠彈(dan)、壓簧和帶聯接螺(luo)孔的完整性(xing)幾區域構成的，具代(dai)表性(xing)空間(jian)設(she)備構造(zao)，相應(ying)頁圖(tu)2右(you)圖(tu)。從(cong)空間(jian)設(she)備構造(zao)可(ke)看得出，注(zhu)脂(zhi)插頭應(ying)該適(shi)用頂端壓邊空間(jian)設(she)備構造(zao)將壓簧、小(xiao)鋼珠彈(dan)控(kong)制在注(zhu)脂(zhi)插頭完整性(xing)內。

圖2 注脂嘴的(de)組成部分(fen)

      一下頁圖3圖示，壓邊無(wu)效(xiao)(xiao)和大氣(qi)彈簧(huang)疲勞值無(wu)效(xiao)(xiao)是會會導(dao)致(zhi)注脂管線(xian)接(jie)頭無(wu)效(xiao)(xiao)的(de)關鍵性(xing)誘因。一下頁圖4－1圖示是告警前注脂嘴架構；就像(xiang)文中4－2圖示，則是注脂管線(xian)接(jie)頭內的(de)止回(hui)球猶豫被(bei)廢棄物（沙粒、金屬件殘渣、固化型脂等）卡住(zhu)或(huo)大氣(qi)彈簧(huang)無(wu)效(xiao)(xiao)而無(wu)法回(hui)答到(dao)原位，因此有了止回(hui)職能(neng)會會導(dao)致(zhi)用(yong)戶名(ming)行成。然而有止回(hui)球鐵珠開裂(lie)等誘因致(zhi)使注脂嘴行成用(yong)戶名(ming)。

圖(tu)3 注(zhu)脂嘴空間結構報廢行(xing)駛(shi)

圖4 注脂嘴結構特征失靈(ling)組織形式(shi)

1.3 不(bu)可以(yi)注脂嘴簡(jian)單帶壓(ya)撤換(huan)

      閥座注脂接頭直接和管輸系統相連接。閥腔內壓力排空并不意味著帶壓拆卸注脂嘴是安全的。因為即使是新安裝的止回閥也不是安全、不可靠的。如果此時從閥體上拆卸外部注脂接頭，管線壓力就可能通過注脂通道經失效的內部止回閥將外部注脂接頭打飛，從而帶來嚴重后果。如果注脂接頭內置止回閥失效，勢必導致大量泄漏的發生。如在閥室或建筑物內，有可能引發緊急關斷、火災甚至爆炸。

2  注脂嘴滲漏的治(zhi)理方法(fa)步(bu)驟

2.1 注脂嘴透漏后(hou)的注脂解決

     在高壓天然氣管輸系統中，大多數內置止回閥無法有效防止閥門小泄漏的發生。可以向閥門密封系統重新注入少量的清洗液（或流動性好的潤滑脂），浸泡一段時間后就可以有效防止這類泄漏的發生。閥門注脂嘴注入清洗液后，小球和彈簧四周固化的污物在清洗液的浸泡下，將會很快瓦解或者變軟，使止回球和彈簧得到復位，可以有效防止泄漏。如注脂嘴泄漏量大，則會導致注脂 操作不易實施。因此在注入清洗液前，需要安裝泄漏自鎖適配器（如圖5）。

圖5 漏洞自鎖配(pei)適(shi)器(qi)

圖6 SO－BV專(zhuan)用的阻力(li)泄放(fang)工具

       安裝過程中，將金屬密封泄漏鎖緊接頭的頂部卡到注脂接頭上，然后順時針擰金屬密封泄漏鎖緊接頭，就可將金屬密封泄漏鎖緊接頭安裝到原注脂嘴上。通過墊圈或金屬密封圈可以獲得有效的密封性能。金屬密封泄漏鎖緊接頭安裝完畢后，可以先向閥門注入少量的清洗液，如VAL－TEX2000型清洗液，當清洗液接觸到止回閥界面時，泄漏就可以被有效阻止。在止回閥準確落入閥座前，要進行多次清洗液（或流動性較好的潤滑脂）注脂嘗試。停止氣體泄漏后，維檢修操作者仍可向閥門注入潤滑脂（或者清洗液）。

2.2 用(yong)多功(gong)能(neng)泄壓軟件工具泄壓后變更注脂嘴

       如果在特殊情況下必須嘗試在線拆卸更換外部注脂嘴，那么可以使用一種SO－BV工具（如下頁圖6）。SO－BV工具底部通過螺紋連接在注脂嘴上，通過順時針旋轉頂部T形手柄使得頂桿向下運行從而推開注脂嘴的內部止回閥，如果閥體上的內部止回閥已經失效，那么管線內的高壓流體介質將通過SO－BV工具的外部開口流出，就可以明確判斷閥體上的內部止回閥已經失效，無法在線拆卸更換外部注脂嘴。如果SO－BV工具的外部開口沒有高壓介質流出，就可以嘗試在線拆卸更換外部注脂嘴。

      將SO－BV工具連接到注脂嘴上之前，首先逆時針旋轉SO－BV工具上的T型手柄使頂桿上行至最大位置，然后拆除密封注脂接頭上的金屬蓋帽，將SO－BV工具連接在注脂接頭的螺紋上并旋緊。然后順時針旋轉SO－BV工具上的T型手柄，頂桿下行，使得注脂接頭內的球形止回閥“離座”，可以使得閥體內的物質通過泄放孔和后端的閥門被釋放出（如下頁圖7）。

圖7 SO－BV專業設備泄壓運作(zuo)

       反目標三維旋(xuan)轉SO－BV設備(bei)上的(de)(de)T型手(shou)柄，騰(teng)出頂桿，讓 注脂(zhi)管(guan)接頭的(de)(de)預置止回(hui)球在(zai)彈簧片的(de)(de)回(hui)彈性下重復(fu)“回(hui)座”（ 如(ru)圖是(shi)8）。

圖8 SO－BV用平(ping)臺(tai)泄壓進(jin)行操(cao)作

3  選取(qu)帶壓(ya)更換(huan)輔助工具實(shi)行在線(xian)免費(fei)更換(huan)注脂嘴

      來(lai)用TDW公(gong)司的(de)(de)的(de)(de)T101b成(cheng)(cheng)孔機簡答圖片附件，對不起作用注(zhu)脂嘴(zui)來(lai)線下(xia)帶(dai)壓(ya)拆裝和(he)拆換(huan)。T101b成(cheng)(cheng)孔機可實(shi)行(xing)密封心態下(xia)被(bei)夾持鑄件的(de)(de)旋(xuan)轉式(shi)(shi)式(shi)(shi)增加(jia)和(he)增漲（方便螺帽(mao)的(de)(de)打緊和(he)松完），其情以實(shi)行(xing)內(nei)部(bu)人員夾持鑄件的(de)(de)鉛(qian)垂增加(jia)和(he)增漲 （方便注(zhu)脂嘴(zui)螺帽(mao)打緊完善后夾持器與鑄件脫開），T－101b帶(dai)壓(ya)拆換(huan)交通工具(ju)（如圖甲所(suo)示(shi)9－1，9－2）。

圖(tu)(tu)9 T－101b帶壓調整軟(ruan)件設備構造(zao)圖(tu)(tu)

      通過在失效的球閥注脂嘴四周表面固定T101b帶壓更換成套工具，實現注脂嘴的帶壓拆卸和更換工作。為保證施工過程中的密封效果，需提前加工護板短節和抱箍，并準備高壓O型密封圈，還需加工護板短節和抱箍結構（如下頁圖10、11）。護板短接及底部的O型圈、球閥表面和2英寸閥門在抱箍的作用下，使注脂嘴四周形成一個密封腔 。帶壓更換成套工具裝配后如圖12所示。

圖10 護板短(duan)接(jie)

圖11 抱箍比較固定的方式(shi)

圖(tu)12 免費在線(xian)拆換注脂嘴成套配電柜方(fang)式裝圖(tu)片

      取注(zhu)(zhu)脂(zhi)(zhi)嘴(zui)操作(zuo)使用(yong)時(shi)(shi)，最先(xian)將夾持(chi)器(qi)底端的(de)內(nei)六角螺絲刀頭與注(zhu)(zhu)脂(zhi)(zhi)嘴(zui)外六方螺旋軸比較固定(ding)好 ，打(da)開(kai)微信(xin)29厘(li)米(mi)(mi)(mi)的(de)管(guan)道(dao)(dao)伐(fa)門(men)，將挖(wa)孔機(ji)(ji)與夾持(chi)器(qi)（套筒頭及(ji)驅 柄）接觸，逆(ni)時(shi)(shi)針翻轉挖(wa)孔機(ji)(ji)的(de)棘齒搖把，翻轉大慨12轉，不錯將注(zhu)(zhu)脂(zhi)(zhi)嘴(zui)移(yi)除。注(zhu)(zhu)脂(zhi)(zhi)嘴(zui)移(yi)除后依然翻轉，改善給進(jin)管(guan)，一(yi)直到(dao)(dao)注(zhu)(zhu)脂(zhi)(zhi)嘴(zui)來(lai)到(dao)(dao)29厘(li)米(mi)(mi)(mi)的(de)管(guan)道(dao)(dao)伐(fa)門(men)從表面層。鉆(zhan)桿(gan)每轉8轉的(de)旅(lv)程約為19厘(li)米(mi)(mi)(mi)，改善遠距離不錯在(zai)鉆(zhan)桿(gan)上讀出。當注(zhu)(zhu)脂(zhi)(zhi)嘴(zui)改善來(lai)到(dao)(dao)29厘(li)米(mi)(mi)(mi)的(de)管(guan)道(dao)(dao)伐(fa)門(men)從表面層時(shi)(shi)，立(li)刻退出29厘(li)米(mi)(mi)(mi)的(de)管(guan)道(dao)(dao)伐(fa)門(men)，對(dui)挖(wa)孔機(ji)(ji)來(lai)進(jin)行泄壓，拆裝(zhuang)下短(duan)接和替換器(qi) ，將注(zhu)(zhu)脂(zhi)(zhi)嘴(zui)拿掉。

      怎么(me)裝設(she)(she)使(shi)用(yong)新注(zhu)脂(zhi)(zhi)嘴時 ，第(di)一方面(mian)在夾持器(qi)套(tao)筒(tong)(tong)搬手(shou)頭內怎么(me)裝設(she)(she)使(shi)用(yong)新注(zhu)脂(zhi)(zhi)嘴，并將套(tao)筒(tong)(tong)頭頂(ding)的(de)(de)沉(chen)頭螺絲鎖(suo)住，使(shi)注(zhu)脂(zhi)(zhi)嘴在卡緊的(de)(de)時候(hou)中沒(mei)有(you)從套(tao)筒(tong)(tong)內脫肛(gang)。此(ci)外怎么(me)裝設(she)(she)使(shi)用(yong)的(de)(de)時候(hou)與取注(zhu)脂(zhi)(zhi)嘴小程序反而(er)。為要(yao)確保(bao)運行的(de)(de)密封性(xing)(xing)性(xing)(xing)，實行這(zhe)些(xie)一點那步運行的(de)(de)時候(hou)時，都要(yao)實行驗(yan)漏，要(yao)確保(bao)操作系統的(de)(de)密封性(xing)(xing)性(xing)(xing)。

4  實驗結論

      通過對典型球閥閥座密封系統的結構進行研究，對注脂嘴的結構和失效原因進行分析，可得出以下結論：

1）球閥注脂嘴在發生失效泄漏時不能直接帶壓在線更換；

2）注(zhu)(zhu)脂(zhi)嘴發生了漏洞時，釋放刷洗液凈泡是(shi)后期比(bi)較的代理最(zui)簡單的方法，假若漏洞量大，造成的注(zhu)(zhu)脂(zhi)運行(xing)不宜制定，可(ke)以按裝漏洞自鎖兼容性(xing)測試器后制定注(zhu)(zhu)脂(zhi)；

3）如果確認閥體上的內部止回閥沒有失效，可以嘗試采用SO－BV工具對注脂嘴內壓力進行泄放，確認無泄漏后對注脂嘴進行更換，但該方法經實踐檢驗不是一種理想的方法；

4）用(yong)到(dao)T101b挖孔機及成套(tao)配電柜器具高清在線換(huan)洗注脂(zhi)嘴(zui)時，操作(zuo)方(fang)法(fa)進程中(zhong)的健康安全可信(xin)和(he)可信(xin)性必須順(shun)利通(tong)過(guo)實際增加。

因素：《《機械設(she)備制造的管理研發》, 2015 , 30 (6) :38-41 

小(xiao)說作者(zhe)：聶宗軍 ， 夏建忠